I. การเลือกเครื่องจักรและความต้องการการก่อสร้าง#อุปกรณ์เครื่องเจาะ#
1. เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกในการเจาะ: เลือกรุ่นเครื่องจักรที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงการ ตัวอย่างเช่นแท่นขุดเจาะแบบหมุนขนาดเล็ก (เช่น XR160) มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดประมาณ 1.5 เมตร และลึก 40 เมตร เหมาะสำหรับการสร้างเสาเข็มฐานราก อุปกรณ์ขนาดใหญ่ (เช่น XR400) สามารถครอบคลุมโครงการเสาเข็มสะพานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 เมตรและลึก 120 เมตร (ข้อมูลที่อ้างอิงจาก "มาตรฐานทางเทคนิคของ China Construction Machinery Industry Association 2023")
2. ประเภทกำลัง: รุ่นมอเตอร์ไฟฟ้าเหมาะสำหรับสถานที่ก่อสร้างคงที่และพื้นที่ที่มีค่าไฟฟ้าต่ำ ในขณะที่รุ่นเครื่องยนต์ดีเซลมีความยืดหยุ่นมากกว่า แต่ต้องรวมค่าเชื้อเพลิงไว้ในงบประมาณด้วย
ครั้งที่สอง การตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก
1. แรงบิดและความเร็ว: การก่อตัวของหินแข็งต้องใช้เครื่องจักรที่มีแรงบิดมากกว่าหรือเท่ากับ 300 kN·m ในขณะที่ชั้นดินเหนียวสามารถลดลงเหลือ 180 kN·m แนะนำให้ใช้ช่วงความเร็ว 20-30 รอบต่อนาทีเพื่อการเจาะที่มีประสิทธิภาพ
2. ความเสถียรของเสา: ตรวจสอบช่วงการปรับมุมเอียงของเสา (โดยทั่วไปคือ ±5 องศา ~10 องศา ) และฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติเพื่อความปลอดภัยในการก่อสร้างในภูมิประเทศที่ซับซ้อน#อุปกรณ์เครื่องเจาะ#
ที่สาม การปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง
1. ข้อจำกัดของไซต์งาน: สำหรับไซต์ก่อสร้างที่แคบ จำเป็นต้องมีการออกแบบที่กะทัดรัด (ความกว้างของเครื่องจักรโดยรวม < 3.5 เมตร) หรือโครงสร้างแบบถอดออกได้
2. สภาพทางธรณีวิทยา: สำหรับชั้นกรวดหรือทรายดูด ต้องใช้ดอกสว่านพิเศษ (เช่น ถังตักทรายก้นคู่-) หรือน้ำหนักถ่วงเพิ่มเติม (แนะนำมากกว่าหรือเท่ากับ 8 ตัน) เพื่อปรับปรุงอัตราการก่อตัวของรู
IV. การคำนวณต้นทุนวงจรชีวิต
1. ต้นทุนการซื้อ: โมเดลในประเทศระดับกลาง-มีราคาประมาณ 3-5 ล้านหยวน ในขณะที่รุ่นที่นำเข้าจะมีราคาแพงกว่า 30%-50% อย่างไรก็ตาม วงจรการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่จำเป็นต้องได้รับการประเมินอย่างครอบคลุม (รุ่นในประเทศโดยทั่วไปจะใช้เวลา 3-7 วัน ในขณะที่รุ่นที่นำเข้าอาจใช้เวลาถึง 1 เดือน)
2. การใช้พลังงานและการบำรุงรักษา: รุ่นเครื่องยนต์ดีเซลใช้เชื้อเพลิงประมาณ 25-40 ลิตรต่อชั่วโมง ในขณะที่รุ่นมอเตอร์ไฟฟ้าสามารถลดต้นทุนด้านพลังงานได้ 60% ช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามปกติควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 ชั่วโมง เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางอย่างกะทันหัน เช่น เชือกลวดหลักของกว้าน
V. การประเมินซัพพลายเออร์และข้อกำหนดสัญญา
1. เครือข่ายบริการหลังการขาย-: ซัพพลายเออร์จะต้องมีสถานีบริการภายในรัศมี 100 กม. โดยมีเวลาตอบสนองฉุกเฉินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 24 ชั่วโมง
2. ข้อตกลงการฝึกอบรมและด้านเทคนิค: การฝึกอบรมการปฏิบัติงานควรไม่น้อยกว่า 40 ชั่วโมง และระยะเวลาการรับประกันสำหรับส่วนประกอบสำคัญ (เช่น ระบบไฮดรอลิก) ควรกำหนดไว้อย่างชัดเจนมากกว่าหรือเท่ากับ 2 ปีหรือ 2,000 ชั่วโมงการทำงาน
(หมายเหตุ: เอกสารนี้ไม่ได้กล่าวถึงแบรนด์เฉพาะ ข้อมูลมาจากรายงานอุตสาหกรรมและคู่มือทางเทคนิคที่เปิดเผยต่อสาธารณะ ผู้ใช้จำเป็นต้องตรวจสอบข้อมูลนี้เพิ่มเติมตามความต้องการที่แท้จริง)#อุปกรณ์เครื่องเจาะ#
